廢氣處理蓄熱式燃燒技術的原理及工藝流程

 

    廢氣處理蓄熱式燃燒爐是現在***老練、***安穩(wěn)、***有用的有機廢氣處理設備，選用先進的熱交換技術和新式蜂窩陶瓷蓄熱材料，高效先進的換熱系統確保了氧化分化熱量的有用收回，熱收回率95%以上，VOC凈化率99%以上，在有機廢氣凈化范疇具有很***的技術***勢。那么，廢氣處理蓄熱式燃燒技術的原理及工藝流程是什么?技術人員為您回答：

 

 一、廢氣處理蓄熱式燃燒技術工作原理

     揮發(fā)性有機廢氣經系統風機推動或許吸入RTO進口集風管，切換閥引導氣體進入蓄熱床，氣體在經過陶瓷蓄熱床到燃燒室的進程中被逐步預熱，在燃燒室高溫(約800℃)氧化分化，凈化后的高溫尾氣在經過另一陶瓷蓄熱床時會將熱量留在其間，使得出口處的蓄熱床得到加熱，凈化尾氣得到降溫，使得出口溫度略高于RTO進口溫度，通常情況下溫升***不超越50-70℃。

 

 二、廢氣處理蓄熱式燃燒技術工藝流程

   切換閥改動氣流進入蓄熱床的方向，完成蓄熱區(qū)與放熱區(qū)的替換轉化，完成***化收回焚化爐內的熱量，高熱能收回率降低了燃料的需求節(jié)省了運轉本錢。當系統VOC濃度***于自我克制濃度(甲苯1200mg/m3、二甲苯1100mg/m3)時，RTO即不需輔佐燃料便可以保持VOC氧化分化條件，一起可對外輸出系統余熱。